雙吸泵在檢修過程時需要泵體進行裝配工作，平常對雙吸泵進行日常維護也可以延長它的使用壽命。
雙吸泵的裝配
（1）裝配可以按照拆卸相反的順序進行。
（2）加熱軸承并且把它裝在泵軸上，注意外環上不要產生單向壓力比如錘擊力。
（3）裝配時需要注意葉輪的轉向是否正確，并且保證葉輪的鍵可以嵌在鍵槽中。葉輪密封環和葉輪吸入口的軸向間隙，左右兩邊的數值要求相同，葉輪流道出口中心線和泵殼中心線要求重合偏差不能高于0.5mm。
（4）把兩端的泵體密封環安裝到轉子傳動面上，需要保證密封環的倒角在外面。帶有定位銷的密封環裝配時把需要的銷子安進去。
（5）裝配好后可以用手轉動泵軸，查看有沒有擦碰情況，轉動比較靈活沒有卡頓即可。
（6）密封環間隙測定完成后，在裝配泵蓋時需要測定密封環在裝配時的緊力。密封環和泵蓋之間需要有緊力，否則運行時會有密封環跳動產生，會使葉輪和密封環磨碰需要進行避免。密封環和泵蓋的緊力測定方法是，在密封環頂部與泵蓋結合面上，放置直徑為1.5mm～2.5mm的軟鉛絲再蓋上泵蓋，對稱方向均勻的擰緊泵蓋螺栓，軟鉛絲會被壓扁，接著松下泵蓋螺栓將泵蓋打開，采用外徑千分尺測量軟鉛絲壓扁后的厚度，密封環和泵蓋緊力的數值等于結合面上所壓軟鉛絲的厚度減去密封環頂上所壓軟鉛絲的厚度，再減去泵蓋結合面上應墊紙的厚度。需要密封環和泵蓋緊力在0.03mm～0.05mm之間。調整緊力利用改變泵蓋結合面上墊紙的厚度來實現。需要增加緊力減薄墊紙的厚度，需要減小緊力時應該增加墊紙的厚度。
（7）蓋上泵蓋時需要注意密封體O型圈的伸縮情況，應該在O型圈周圍涂抹硅膠，注意不要把O型圈在中開面結合位壓扁。
（8）軸承蓋的緊力用壓鉛絲的方法進行測定，緊力大小可以利用調整軸承體蓋和軸承之間的墊片來實現，需要使軸承體緊力保持在0.02mm。
（9）對聯軸器進行找正徑向偏差允許0.05mm，軸向偏差允許0.04mm，聯軸器端面間隙為4mm～5mm。
（10）運行時軸承溫度不能高于70℃，溫升不能高于45℃，離心泵振動值不能高出0.06mm。
雙吸泵的維護
（1）嚴格按照操作規程啟動、運行、停車，并且做好相應的運行記錄。
（2）需要查看各個潤滑部件的潤滑情況。
（3）更換軸承后運行100小時后應該清洗進行換油，之后每運行1000～1500小時換油一次，油脂每運行2000～2400小時換油一次。
（4）經常查看軸承溫度應該不能高于環境溫度35℃。軸承較高溫度不能高于75℃，滑動軸承不能高于65℃。
（5）經常查看雙吸離心泵的壓力與電機電流是否正常與穩定，運行異常時或者振動應該立即進行處理。
（6）經常保持離心泵和周圍環境的整潔，消除滴漏的情況。
（7）維修人員應該按照要求進行巡檢，查看設備并且處理發現的問題。
（8）雙吸泵處于環境溫度較低的情況時，需要將積液排出，避免將泵體與零部件凍裂。
雙吸泵的裝配與維護由離心泵廠家總結。推薦圓度：單級雙吸離心泵的結構原理
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