在循環(huán)泵中，旋轉(zhuǎn)設(shè)備和流動介質(zhì)的低強度機械振動是不可避免的。因此，在機組制造和安裝過程中，在機組的設(shè)計、運行和管理中應(yīng)盡量避免高低溫循環(huán)泵振動造成的干擾問題，將振動危害降到低。

    高低溫循環(huán)泵電動機振動的常見原因及消除措施

    1.軸承偏磨：設(shè)備不同心或軸承磨損。消除措施：重新校準(zhǔn)機組同心度，調(diào)整或更換軸承。

    2.定轉(zhuǎn)子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施：重新調(diào)整氣隙，調(diào)整或更換軸承。

    3.轉(zhuǎn)子不能停在任何位置，否則功率不平衡。消除措施：重新校準(zhǔn)轉(zhuǎn)子的靜態(tài)和動態(tài)平衡。

    4.軸向松動：螺釘松動或安裝不良。消除措施：擰緊螺釘并檢查安裝質(zhì)量。
    5.基礎(chǔ)振動:基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動。消除措施：加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺釘。

    6.三相電流不穩(wěn)定：轉(zhuǎn)矩降低，轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)失效。

    高低溫循環(huán)泵振動常見原因及消除措施

    1.循環(huán)泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，并伴有氣蝕噪聲。消除措施：改變高低溫循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速，避開共振區(qū)域，找出產(chǎn)生氣蝕的原因，并采取措施消除氣蝕。

    2.水力不平衡:葉輪不平衡，循環(huán)泵單獨的葉片槽被堵塞或損壞。消除措施：重置葉輪的靜態(tài)和動態(tài)平衡，消除堵塞，修理或更換葉輪。

    3.循環(huán)泵軸向功率太大：入口池中的水位太低，葉輪沒有浸沒得足夠深，碎屑纏繞在葉輪上，并且泵被氣蝕損壞的程度不同，葉輪有故障。消除措施：提高進水池的水位，降低高低溫循環(huán)泵的安裝高度，消除碎屑，并建立防污柵欄，修理或更換葉輪。

    4.泵軸擺動太大：軸承和軸頸磨損或間隙太大。消除措施：修理軸頸、調(diào)整或更換軸承。

    其它原因引起的機組振動及消除措施

    1.機組啟、停順序不合理，導(dǎo)致高低溫循環(huán)泵進水條件惡化。消除措施：優(yōu)化開機和停機順序。

    2.出口管中的壓力急劇變化，并產(chǎn)生水錘效應(yīng)。消除措施：緩慢關(guān)閉閥門和調(diào)壓罐等措施以防止水錘現(xiàn)象。

    3.前池與進水池設(shè)計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。消除措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計與該進前池、進水池和進水流道的設(shè)計。

    4.拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。消除措施：流道（或管道）出口前設(shè)排氣孔，合理設(shè)計拍門采取控制措施，減小拍門關(guān)閉時的撞擊力。